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蝸桿磨齒機應用最廣泛，其加工原理類似于滾齒機，由一個蝸桿狀的砂輪不斷與齒輪嚙合，從而發展出齒輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率高的方法之一，在中小模數齒輪批量磨齒中效率較高，應用較廣。蝸桿磨齒機的主要性能特點如下:
(1)高生產率
這種機床采用位移磨削(一種蠕動進給磨削技術)，即在傳統的范成磨削過程中，砂輪相對于工件作切向運動。機床的展成運動和切向運動由數控裝置控制。采用位移磨削，砂輪的新磨削面可以連續參與工作。一般粗磨一遍即可完成，然后精磨一至二遍即可完成(切削深度0.05mm左右)。與傳統的多道次磨削相比，生產效率可提高三倍左右。
蝸桿磨齒機與工件之間采用伺服同步裝置，取代了兩套分齒和螺旋線的交換齒輪，大大減少了調整時間，傳動更精確，加工效率更高。
(2)適應性強。
該機床結構簡單合理，工作可靠，操作方便;運動控制系統和修整系統由CNC軸控制;人機對話成為可能，非常方便的輸入齒輪數據就可以完成任意修正齒輪齒向;配有不同軸頸的主軸，方便安裝不同規格的氧化鋁砂輪。
(3)磨削精度高。
磨削時，冷卻液由高壓供給，并配有真空過濾和油霧分離裝置;加工精度高;
(4)應用范圍廣。隨著數控砂輪修整技術的應用，通過成形磨削可以方便地實現齒輪修整。配有相應的軟件，可以磨削各種特殊齒形，如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。
