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蝸桿磨齒機其加工原理和滾齒機類似,一個具有蝸桿形狀的砂輪連續與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開線形狀。
蝸桿磨齒機自動對刀技術:
提高磨齒機的對刀精度和效率對提高齒輪加工精度和效率具有重要意義。磨齒機自動對刀可以實現不停機對刀調整,操作簡單,效率高,對刀精度高。自動對刀的主要思想是數控系統自動獲取工件兩側的齒槽邊界并記錄其位置,然后計算出精確的齒槽中點位置,即進給加工的起點,之后發出指令,伺服系統確定砂輪位置。因此,如何快速準確地獲得齒槽邊界的位置是自動精確對刀技術的關鍵。
利用接觸檢測技術和與主軸的坐標計算,可以快速準確地獲得齒槽的位置,最終確定刀具的具體位置。目前較重要的接觸檢測技術總結如下:主軸電機功率檢測、扭矩檢測和聲發射聲音信號檢測。國外對磨齒機自動對刀技術的研究起步較早,技術相對成熟。高端磨齒機都可以實現自動精確對刀。國內研究起步較晚,進展緩慢,借鑒國外磨齒機對刀技術,提出采用AE聲發射技術進行接觸檢測,輔助機床坐標檢測和計算,實現了單成形砂輪粗磨和精磨圓柱直齒輪的自動對刀和防碰撞功能,對刀痕跡在0.01毫米以內,滿足生產要求。還利用聲發射傳感器檢測磨削聲信號,并將其作為反饋信號由電控箱進行分析處理。